En términos científicos, un recubrimiento en polvo está compuesto por una resina polimérica combinada con elementos de curado, pigmentos y otros aditivos que se mezclan para obtener una pintura en polvo.
Nos encontrará en el smartphone que lleva en su bolsillo o en los radiadores que calientan su hogar, en el escritorio donde trabaja o en los muelles y amortiguadores del vehículo que conduce. También nos encontrará en el banco del jardín donde se relaja o en los columpios del parque donde juegan sus hijos.
Mire donde mire, y sea cual sea su sector o profesión, siempre tendrá a la vista una superficie decorada y protegida por un Interpon.
Requieren menos espacio para su transporte que las pinturas líquidas, y las superficies acabadas con un recubrimiento en polvo son, por norma general, más fáciles de limpiar y más resistentes a las marcas, lo que a su vez significa que necesitarán menos retoques y reparaciones in situ. Un recubrimiento en polvo ofrece las mismas prestaciones químicas, mecánicas y de resistencia a la intemperie que una pintura líquida, pero aplicando menos capas o incluso una única capa. Una capa más gruesa suele ofrecer una mejor barrera de protección contra la corrosión que sus equivalentes líquidos, especialmente en escenarios críticos, al mismo tiempo que es posible recuperar y reutilizar el 100 % de cualquier exceso de pulverización. Además, no pierden nada en calidad, manteniendo la consistencia del color incluso en condiciones extremas de temperatura y ambiente. También contribuyen directamente a la obtención de puntos LEED y BREEAM para edificios sostenibles en proyectos arquitectónicos y, en el caso de Interpon D, se suministran con una Declaración Ambiental de Producto (EPD), la máxima referencia en sostenibilidad.
Cambiar al recubrimiento en polvo le ayuda a reducir el coste total de propiedad por m2. Es fácil formar a los nuevos empleados para que sepan utilizar el recubrimiento en polvo y, de ese modo, pueda reducir los costes de mano de obra y mejorar la calidad final.
El recubrimiento en polvo es muy sencillo de aplicar y, al mismo tiempo, menos sensible a la formación de gotas y burbujas. También requiere menos capas que la pintura líquida y, en muchos casos, una única capa puede ser suficiente para lograr los mismos resultados de gran calidad. El uso de menos producto y una generación casi cero de residuos contribuyen a una producción más eficaz; y si además tenemos en cuenta que el exceso de pulverización puede reciclarse y reutilizarse, tampoco será necesario gestionar residuos nocivos de ningún tipo.
Por eso, los fabricantes más importantes se han cambiado al recubrimiento en polvo de Interpon y ya están disfrutando los beneficios que ello les ha supuesto. Nuestros recubrimientos en polvo ofrecen los mejores colores, texturas y acabados con unas prestaciones en calidad estándar, superdurable e hiperdurable que ayudarán a redefinir la manera como usted y sus clientes ven, experimentan y utilizan nuestros productos.
Los recubrimientos en polvo mantienen la integridad del color durante más tiempo sin decolorarse y proporcionan una cobertura de los cantos significativamente mejor que las soluciones de pintura alternativas, lo que las convierte en la solución ideal a las formas más complejas. Además de proteger las superficies contra la corrosión y la oxidación, incluso en los entornos más hostiles, los recubrimientos en polvo son también más resistentes a los arañazos, las marcas y el desgaste general que puedan producirse durante el transporte y la instalación, evitando de esta manera costes o retrasos innecesarios. Asimismo, también son mejores a la hora de mantener su rentabilidad y ofrecer un valor real a sus principales clientes.
Le ayudaremos a comprender cuál es la inversión necesaria y las ventajas que le supondrá el cambio de líquido a polvo. Le mostraremos qué fácil es formar a su personal y le ofreceremos asistencia continua una vez que su nueva línea ya esté en funcionamiento.
Y respetaremos los procesos actuales de su planta para asegurar una integración perfecta entre software y hardware. Llevamos más de medio siglo colaborando con empresas como la suya y le ayudaremos a imaginar una nueva y vibrante forma de trabajar.
El cambio es nuestro constante compañero, y por esta razón un número significativo de empresas que trabajan en sectores muy diversos, y con mentalidad revolucionaria, ya se está dando cuenta de los beneficios que obtendrán al cambiarse a los recubrimientos en polvo. Saben que, en casi todos los casos, cambiarse al recubrimiento en polvo es mejor: mejor para el medioambiente y para reducir su huella de carbono; mejor para ofrecer más prestaciones y una solución más duradera; y también mejor y más fácil de aplicar, consiguiendo un acabado perfecto a la primera y a menudo con una sola capa. Cambiar fortalece a aquellas empresas impulsadas por una mentalidad disruptiva y un profundo sentido de la responsabilidad, tanto con sus accionistas como con la sociedad y su gente.
"Nuestro deseo de cambiar a un sistema de recubrimiento en polvo coincidió con el traslado a una nueva planta de fabricación. Fue el momento ideal, ya que esto significaba que podíamos diseñar una nueva planta en torno a un nuevo sistema, y el equipo de Interpon nos ayudó en cada fase del proceso con consejos prácticos, formación y asistencia".
Andy Yates, director técnico de HAGS
"Muchos de nuestros clientes se cambian de la pintura líquida a un recubrimiento en polvo con el soporte de Interpon con el fin de alcanzar sus objetivos de sostenibilidad, creando menos residuos y emitiendo cero compuestos orgánicos volátiles. También ven los beneficios que ello tiene en el coste de los productos, especialmente debido a la reducción en la cantidad de polvo que utilizan y en la energía y los recursos naturales que consumen".
David Tee, Regional Key Account Manager Powder Coatings South Asia
"Nuestro cliente de remolques para vehículos estaba interesado en cambiar parte de su pintura líquida por un recubrimiento en polvo. Dado que nuestro grupo de vehículos comerciales ya colaboraba con el cliente en el suministro de pinturas líquidas, nos pareció que lo más natural sería trabajar juntos para hacer posible dicha transición. Esto ha permitido al cliente integrar los recubrimientos en polvo a sus procesos internos, obteniendo mejoras sustanciales con respecto a la eficiencia de los costes, optimizando su rendimiento, y reduciendo también sus volúmenes de compuestos orgánicos volátiles y de residuos. Para nosotros ha sido todo un honor que escogieran a AkzoNobel Powder Coatings para acompañarlos en este cambio al recubrimiento en polvo".
Steve Polanski, Automotive Market Segment Manager, AkzoNobel Powder Coatings North America
